[正品3.175mm金属专用平底尖刀雕刻金属专用刀具铜铝不锈钢雕刻刀] 雕刻刀,专用,金属,尖刀,刀具 襄阳市场
  • 正品3.175mm金属专用平底尖刀雕刻金属专用刀具铜铝不锈钢雕刻刀
15.00 浙江宁波

正品3.175mm金属专用平底尖刀雕刻金属专用刀具铜铝不锈钢雕刻刀

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已售:08.00
 
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适用:红木、实木、亚克力、PVC、双色板、密度板等广泛应用。

 

 

 

适用:红木、实木、亚克力、PVC、双色板、密度板等广泛应用。(耐磨强 高抗断性 性价比高)

 

 

 

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以下刀具的详细规格表,如有任何疑问请咨询我们客服!

表格所标价格为对应刀具各规格的单价(元/支),各规格尺寸单位为毫米(mm),

不同柄径的刀具需点击以上表格所对应连接。

订购时请先咨询客服,以免耽误正常的发货。

正常情况下午6点前拍下的货物都能够当天发货。

客服在线时间:8:00-24:00

TEL:15657498880 18395894045

 
本店所有产品图片均为实物拍摄,已保留底片,盗用必究!!!
平底尖刀(锥度尖刀)一3.175毫米柄粗系列
型号
柄径mm
刀尖mm
全角°
总长mm
国产
高精度
J31001
3.175
0.1
10°
30
¥2
¥6
J31002
3.175
0.2
10°
30
¥2
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J31003
3.175
0.3
10°
30
¥2
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J31005
3.175
0.5
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30
¥2
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J31008
3.175
0.8
10°
30
¥2
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J31501
3.175
0.1
15°
30
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J31502
3.175
0.2
15°
30
¥2
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J31503
3.175
0.3
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30
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J31505
3.175
0.5
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30
¥2
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J31508
3.175
0.8
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30
¥2
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J32001
3.175
0.1
20°
30
¥2
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J32002
3.175
0.2
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J32003
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0.3
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30
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J32004
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0.4
20°
30
¥2
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J32005
3.175
0.5
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30
¥2
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J32006
3.175
0.6
20°
30
¥2
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J32008
3.175
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J32010
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1.0
20°
30
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J32501
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0.1
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30
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J32502
3.175
0.2
25°
30
¥2
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J32503
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0.3
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30
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J32504
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30
¥2
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J32505
3.175
0.5
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30
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J32506
3.175
0.6
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J32508
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J32510
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J33001
3.175
0.1
30°
30
¥2
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J33002
3.175
0.2
30°
30
¥2
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J33003
3.175
0.3
30°
30
¥2
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J33004
3.175
0.4
30°
30
¥2
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J33005
3.175
0.5
30°
30
¥2
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J33006
3.175
0.6
30°
30
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J33008
3.175
0.8
30°
30
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J33010
3.175
1.0
30°
30
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J33012
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1.2
30°
30
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J33015
3.175
1.5
30°
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J33020
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2.0
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J33501
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0.2
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J33503
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J33505
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J34001
3.175
0.1
40°
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J34002
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J34003
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0.3
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J34005
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J34008
3.175
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J34501
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0.1
45°
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J34502
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J34503
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0.3
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J34505
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J34508
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J34510
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J36001
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0.1
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J36002
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J36003
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J36005
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J36008
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0.8
60°
30
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J36010
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1.0
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30
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J39001
3.175
0.1
90°
30
¥2
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J39002
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0.2
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J39003
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0.3
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J39005
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0.5
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J39008
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以上规格为常用规格,需要其他规格的请联系客服,当天发货。
锐利坚刀具常见故障解析
一.使用时单刃刀具声音大
单刃刀具在结构上来说,因只有一边有刃,加工效率上要稍微低点。解决方法:适当降低旋转速度,检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。
二.刀具寿命短
1.使用刀具跟机器本身设定不符,需调整机器参数。
2.加工材质过硬。解决方法:建议使用刀具材料较好的进口刀具。
三.刀具振动
刀具重心偏移,转动时的离心力变大,导致转动时振动。解决方法:降低夹头夹刀位置(即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度)。机器主轴夹头抓刀不稳(没有夹牢),产生振动。
四.加工面不光滑、白边、抖纹
1.刀刃磨损过快,变得不锋利(出现白边)。
2.加工件没固定好。(出现白边,抖纹)解决方法:检查加工件和刀具固定情况,重新装夹。
3.旋转速度与移动速度不符(一开始便出现白边)解决方法:调整转速跟移动速度比率。
4.刀具类型选择不对,不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。
五.崩刃
1.加工件有异物解决方法:检查加工件的材质含量,加工件表面有无其它物件。
2.加工工件没固定好,抖动很大。解决方法:检查加工件固定情况,如有问题重新固定原因。
六.断刀
1.移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法:适当降低移动速度(推荐)如果不改变移动速度,就适当提高旋转速度。
2.移动速度正常,但旋转速度过低。解决方法:适当提高旋转速度(一般转速在18000-24000之间)。
3.刀具刃径过细,容易断。解决方法:开始加工时,最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。
七.排屑不好
1.旋转速度与移动速度不符。解决方法:适当调整机器速度设定。
2.刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法:改用其它类型刀具测试。
3.刀具已经磨损。解决方法:刀具使用时间过长或磨损,更换新的刀具。
◆注◆
1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具,大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖,雕刻刀加工路径设计时,尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大,刀尖宜大。
2.小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不应太快,在高速铣削中保持最小的阻力,获得最佳切割效果,大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。
3.刀具刃长的选择应是,在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分,刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
4.频繁断刀,除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯,雕刻机导轨电机精度,板材,以及夹具等有关。

 

 


 

 

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