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锐利坚6mm双刃铣刀密度板切割电脑雕刻刀广告专用铣刀螺旋刀具

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2015-01-03 10:40 - 2015-12-31 10:40 截止

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	适用：亚克力、PVC、密度板、硬木等。


	适用：亚克力、PVC、密度板、硬木等。（耐磨强高抗断性性价比高）


订购请参考以下刀具的详细规格表，如有任何疑问请咨询我们客服！表格所标价格为对应刀具各规格的单价（元/支），各规格尺寸单位为毫米（mm），不同柄径的刀具需点击以上表格所对应连接。订购时请先咨询客服，以免耽误正常的发货。正常情况下午6点前拍下的货物都能够当天发货。客服在线时间：8：00-24：00　 TEL:15657498880 　　18395894045

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双刃螺旋铣刀（双刃铣刀）一6毫米柄粗系列

型号	柄径mm	刃径mm	刃长mm	总长mm	国产	高精度
2LX612	6.0	6.0	12	45	￥18	￥25
2LX615	6.0	6.0	15	45	￥18	￥25
2LX617	6.0	6.0	17	45	￥18	￥25
2LX620	6.0	6.0	20	45	￥18	￥25
2LX622	6.0	6.0	22	45	￥20	￥28
2LX622	6.0	6.0	22	50	￥22	￥30
2LX625	6.0	6.0	25	50	￥25	￥32
2LX628	6.0	6.0	28	55	￥28	￥35
2LX630	6.0	6.0	30	60	￥32	￥40
2LX632	6.0	6.0	32	60	￥32	￥40
2LX642	6.0	6.0	42	70	￥50	￥60
2LX652	6.0	6.0	52	80	￥60	￥70
2LX662	6.0	6.0	62	100	￥75	￥85
以上规格为常用规格，需要其他规格的请联系客服，当天发货。

锐利坚刀具常见故障解析

一.使用时单刃刀具声音大

单刃刀具在结构上来说，因只有一边有刃，加工效率上要稍微低点。解决方法：适当降低旋转速度，检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。

二.刀具寿命短

1.使用刀具跟机器本身设定不符，需调整机器参数。
2.加工材质过硬。解决方法：建议使用刀具材料较好的进口刀具。

三.刀具振动

刀具重心偏移，转动时的离心力变大，导致转动时振动。解决方法：降低夹头夹刀位置（即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度）。机器主轴夹头抓刀不稳（没有夹牢），产生振动。

四.加工面不光滑、白边、抖纹

1.刀刃磨损过快，变得不锋利（出现白边）。
2.加工件没固定好。（出现白边，抖纹）解决方法：检查加工件和刀具固定情况，重新装夹。
3.旋转速度与移动速度不符（一开始便出现白边）解决方法：调整转速跟移动速度比率。
4.刀具类型选择不对，不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。

五.崩刃

1.加工件有异物解决方法：检查加工件的材质含量，加工件表面有无其它物件。
2.加工工件没固定好，抖动很大。解决方法：检查加工件固定情况，如有问题重新固定原因。

六.断刀

1.移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：适当降低移动速度（推荐）如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度。
2.移动速度正常，但旋转速度过低。解决方法：适当提高旋转速度（一般转速在18000-24000之间）。
3.刀具刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。

七.排屑不好

1.旋转速度与移动速度不符。解决方法：适当调整机器速度设定。
2.刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法：改用其它类型刀具测试。
3.刀具已经磨损。解决方法：刀具使用时间过长或磨损，更换新的刀具。

◆注◆

1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。

2.小功率的主轴电机（夹具较小的）宜选用小柄刀具（3.175毫米、4.0毫米）走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。

3.刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。

4.频繁断刀，除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯，雕刻机导轨电机精度，板材，以及夹具等有关。