[4mm平底尖刀数控雕刻机刀具木工浮雕刀雕刻刀耐磨广告雕刻刀批发] 雕刻刀,尖刀,浮雕,木工,刀具 襄阳市场
  • 4mm平底尖刀数控雕刻机刀具木工浮雕刀雕刻刀耐磨广告雕刻刀批发
￥3.50-4.00 浙江宁波

4mm平底尖刀数控雕刻机刀具木工浮雕刀雕刻刀耐磨广告雕刻刀批发

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适用：红木、实木、亚克力、PVC、双色板、密度板等广泛应用。

 

 

 

适用：红木、实木、亚克力、PVC、双色板、密度板等广泛应用。（耐磨强　高抗断性　性价比高）

 

 

 

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本店所有产品图片均为实物拍摄，已保留底片，盗用必究！！！
平底尖刀（锥度尖刀）一4毫米柄粗系列
型号
柄径mm
刀尖mm
全角°
总长mm
国产
高精度
J41001
4.0
0.1
10°
40
￥5.0
￥12
J41002
4.0
0.2
10°
40
￥5.0
￥12
J41003
4.0
0.3
10°
40
￥5.0
￥12
J41005
4.0
0.5
10°
40
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J41008
4.0
0.8
10°
40
￥5.0
￥12
J41501
4.0
0.1
15°
40
￥5.0
￥12
J41502
4.0
0.2
15°
40
￥5.0
￥12
J41503
4.0
0.3
15°
40
￥5.0
￥12
J41505
4.0
0.5
15°
40
￥5.0
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J41508
4.0
0.8
15°
40
￥5.0
￥12
J42001
4.0
0.1
20°
40
￥5.0
￥12
J42002
4.0
0.2
20°
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J42003
4.0
0.3
20°
40
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J42004
4.0
0.4
20°
40
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J42005
4.0
0.5
20°
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J42006
4.0
0.6
20°
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J42008
4.0
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20°
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J42010
4.0
1.0
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J42501
4.0
0.1
25°
40
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J42502
4.0
0.2
25°
40
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J42503
4.0
0.3
25°
40
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J42504
4.0
0.4
25°
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J42505
4.0
0.5
25°
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J42506
4.0
0.6
25°
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J42508
4.0
0.8
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J42510
4.0
1.0
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40
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J43001
4.0
0.1
30°
40
￥5.0
￥12
J43002
4.0
0.2
30°
40
￥5.0
￥12
J43003
4.0
0.3
30°
40
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￥12
J43004
4.0
0.4
30°
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￥5.0
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J43005
4.0
0.5
30°
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￥5.0
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J43006
4.0
0.6
30°
40
￥5.0
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J43008
4.0
0.8
30°
40
￥5.0
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J43010
4.0
1.0
30°
40
￥5.0
￥12
J43012
4.0
1.2
30°
40
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￥12
J43015
4.0
1.5
30°
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J43020
4.0
2.0
30°
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J43501
4.0
O.1
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J43502
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J43503
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0.3
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J43505
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J43508
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J43510
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J44001
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J44002
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J44003
4.0
0.3
40°
40
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J44005
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J44008
4.0
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40°
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J44010
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1.0
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J44501
4.0
0.1
45°
40
￥5.0
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J44502
4.0
0.2
45°
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J44503
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0.3
45°
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J44505
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J44508
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45°
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J44510
4.0
1.0
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J46001
4.0
0.1
60°
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J46002
4.0
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J46003
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0.3
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J46005
4.0
0.5
60°
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J46008
4.0
0.8
60°
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J46010
4.0
1.0
60°
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J49001
4.0
0.1
90°
40
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￥12
J49002
4.0
0.2
90°
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J49003
4.0
0.3
90°
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J49005
4.0
0.5
90°
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J49008
4.0
0.8
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以上规格为常用规格，需要其他规格的请联系客服，当天发货。
锐利坚刀具常见故障解析
一.使用时单刃刀具声音大
单刃刀具在结构上来说，因只有一边有刃，加工效率上要稍微低点。解决方法：适当降低旋转速度，检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。
二.刀具寿命短
1.使用刀具跟机器本身设定不符，需调整机器参数。
2.加工材质过硬。解决方法：建议使用刀具材料较好的进口刀具。
三.刀具振动
刀具重心偏移，转动时的离心力变大，导致转动时振动。解决方法：降低夹头夹刀位置（即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度）。机器主轴夹头抓刀不稳（没有夹牢），产生振动。
四.加工面不光滑、白边、抖纹
1.刀刃磨损过快，变得不锋利（出现白边）。
2.加工件没固定好。（出现白边，抖纹）解决方法：检查加工件和刀具固定情况，重新装夹。
3.旋转速度与移动速度不符（一开始便出现白边）解决方法：调整转速跟移动速度比率。
4.刀具类型选择不对，不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。
五.崩刃
1.加工件有异物解决方法：检查加工件的材质含量，加工件表面有无其它物件。
2.加工工件没固定好，抖动很大。解决方法：检查加工件固定情况，如有问题重新固定原因。
六.断刀
1.移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：适当降低移动速度（推荐）如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度。
2.移动速度正常，但旋转速度过低。解决方法：适当提高旋转速度（一般转速在18000-24000之间）。
3.刀具刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。
七.排屑不好
1.旋转速度与移动速度不符。解决方法：适当调整机器速度设定。
2.刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法：改用其它类型刀具测试。
3.刀具已经磨损。解决方法：刀具使用时间过长或磨损，更换新的刀具。
◆注◆
1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。
2.小功率的主轴电机（夹具较小的）宜选用小柄刀具（3.175毫米、4.0毫米）走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。
3.刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
4.频繁断刀，除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯，雕刻机导轨电机精度，板材，以及夹具等有关。

 




 

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