[6mm加长平底尖刀尖柱刀深浮雕加工开侧刃加长尖刀木工雕刻刀] 尖刀,雕刻刀,浮雕,木工,加工 襄阳市场
  • 6mm加长平底尖刀尖柱刀深浮雕加工开侧刃加长尖刀木工雕刻刀
12.00-25.00 浙江宁波

6mm加长平底尖刀尖柱刀深浮雕加工开侧刃加长尖刀木工雕刻刀

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适用:红木、实木、亚克力、PVC、双色板、密度板等广泛应用。

 

 

 

适用:红木、实木、亚克力、PVC、双色板、密度板等广泛应用。(耐磨强 高抗断性 性价比高)

 

 

 

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以下刀具的详细规格表,如有任何疑问请咨询我们客服!

表格所标价格为对应刀具各规格的单价(元/支),各规格尺寸单位为毫米(mm),

不同柄径的刀具需点击以上表格所对应连接。

订购时请先咨询客服,以免耽误正常的发货。

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客服在线时间:8:00-24:00 

TEL:15657498880   18395894045

 

本店所有产品图片均为实物拍摄,已保留底片,盗用必究!!!
平底尖刀(锥度尖刀)一6毫米柄粗系列
型号
柄径mm
刀尖mm
全角°
总长mm
国产
高精度
J61001
6.0
0.1
10°
45
¥16
¥22
J61002
6.0
0.2
10°
45
¥16
¥22
J61003
6.0
0.3
10°
45
¥16
¥22
J61005
6.0
0.5
10°
45
¥16
¥22
J61008
6.0
0.8
10°
45
¥16
¥22
J61501
6.0
0.1
15°
45
¥16
¥22
J61502
6.0
0.2
15°
45
¥16
¥22
J61503
6.0
0.3
15°
45
¥16
¥22
J61505
6.0
0.5
15°
45
¥16
¥22
J61508
6.0
0.8
15°
45
¥16
¥22
J62001
6.0
0.1
20°
45
¥16
¥22
J62002
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0.2
20°
45
¥16
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J62003
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0.3
20°
45
¥16
¥22
J62004
6.0
0.4
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45
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J62005
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0.5
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45
¥16
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J62006
6.0
0.6
20°
45
¥16
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J62008
6.0
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J62010
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1.0
20°
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¥16
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J62501
6.0
0.1
25°
45
¥16
¥22
J62502
6.0
0.2
25°
45
¥16
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J62503
6.0
0.3
25°
45
¥16
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J62504
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0.4
25°
45
¥16
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J62505
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0.5
25°
45
¥16
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J62506
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0.6
25°
45
¥16
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J62508
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0.8
25°
45
¥16
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J62510
6.0
1.0
25°
45
¥16
¥22
J63001
6.0
0.1
30°
45
¥16
¥22
J63002
6.0
0.2
30°
45
¥16
¥22
J63003
6.0
0.3
30°
45
¥16
¥22
J63004
6.0
0.4
30°
45
¥16
¥22
J63005
6.0
0.5
30°
45
¥16
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J63006
6.0
0.6
30°
45
¥16
¥22
J63008
6.0
0.8
30°
45
¥16
¥22
J63010
6.0
1.0
30°
45
¥16
¥22
J63012
6.0
1.2
30°
45
¥16
¥22
J63015
6.0
1.5
30°
45
¥16
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J63020
6.0
2.0
30°
45
¥16
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J63501
6.0
O.1
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45
¥16
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J63502
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0.2
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45
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J63503
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0.3
35°
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J63505
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0.5
35°
45
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J63508
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J63510
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J64001
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40°
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J64002
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J64003
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J64005
6.0
0.5
40°
45
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J64008
6.0
0.8
40°
45
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J64010
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1.0
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J64501
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0.1
45°
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J64502
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0.2
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J64503
6.0
0.3
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45
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¥22
J64505
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J64508
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J64510
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J66001
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0.1
60°
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J66002
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J66003
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J66005
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J66008
6.0
0.8
60°
45
¥16
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J66010
6.0
1.0
60°
45
¥16
¥22
J69001
6.0
0.1
90°
45
¥16
¥22
J69002
6.0
0.2
90°
45
¥16
¥22
J69003
6.0
0.3
90°
45
¥16
¥22
J69005
6.0
0.5
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45
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J69008
6.0
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以上规格为常用规格,需要其他规格的请联系客服,当天发货。
锐利坚刀具常见故障解析
一.使用时单刃刀具声音大
单刃刀具在结构上来说,因只有一边有刃,加工效率上要稍微低点。解决方法:适当降低旋转速度,检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。
二.刀具寿命短
1.使用刀具跟机器本身设定不符,需调整机器参数。
2.加工材质过硬。解决方法:建议使用刀具材料较好的进口刀具。
三.刀具振动
刀具重心偏移,转动时的离心力变大,导致转动时振动。解决方法:降低夹头夹刀位置(即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度)。机器主轴夹头抓刀不稳(没有夹牢),产生振动。
四.加工面不光滑、白边、抖纹
1.刀刃磨损过快,变得不锋利(出现白边)。
2.加工件没固定好。(出现白边,抖纹)解决方法:检查加工件和刀具固定情况,重新装夹。
3.旋转速度与移动速度不符(一开始便出现白边)解决方法:调整转速跟移动速度比率。
4.刀具类型选择不对,不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。
五.崩刃
1.加工件有异物解决方法:检查加工件的材质含量,加工件表面有无其它物件。
2.加工工件没固定好,抖动很大。解决方法:检查加工件固定情况,如有问题重新固定原因。
六.断刀
1.移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法:适当降低移动速度(推荐)如果不改变移动速度,就适当提高旋转速度。
2.移动速度正常,但旋转速度过低。解决方法:适当提高旋转速度(一般转速在18000-24000之间)。
3.刀具刃径过细,容易断。解决方法:开始加工时,最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。
七.排屑不好
1.旋转速度与移动速度不符。解决方法:适当调整机器速度设定。
2.刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法:改用其它类型刀具测试。
3.刀具已经磨损。解决方法:刀具使用时间过长或磨损,更换新的刀具。
◆注◆
1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具,大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖,雕刻刀加工路径设计时,尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大,刀尖宜大。
2.小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不应太快,在高速铣削中保持最小的阻力,获得最佳切割效果,大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。
3.刀具刃长的选择应是,在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分,刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
4.频繁断刀,除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯,雕刻机导轨电机精度,板材,以及夹具等有关。

 




 

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