[6mm加长平底尖刀尖柱刀深浮雕加工开侧刃加长尖刀木工雕刻刀] 尖刀,雕刻刀,浮雕,木工,加工 襄阳市场
  • 6mm加长平底尖刀尖柱刀深浮雕加工开侧刃加长尖刀木工雕刻刀
￥12.00-25.00 浙江宁波

6mm加长平底尖刀尖柱刀深浮雕加工开侧刃加长尖刀木工雕刻刀

万能盛典

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适用：红木、实木、亚克力、PVC、双色板、密度板等广泛应用。

 

 

 

适用：红木、实木、亚克力、PVC、双色板、密度板等广泛应用。（耐磨强　高抗断性　性价比高）

 

 

 

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以下刀具的详细规格表，如有任何疑问请咨询我们客服！

表格所标价格为对应刀具各规格的单价（元/支），各规格尺寸单位为毫米（mm），

不同柄径的刀具需点击以上表格所对应连接。

订购时请先咨询客服，以免耽误正常的发货。

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本店所有产品图片均为实物拍摄，已保留底片，盗用必究！！！
平底尖刀（锥度尖刀）一6毫米柄粗系列
型号
柄径mm
刀尖mm
全角°
总长mm
国产
高精度
J61001
6.0
0.1
10°
45
￥16
￥22
J61002
6.0
0.2
10°
45
￥16
￥22
J61003
6.0
0.3
10°
45
￥16
￥22
J61005
6.0
0.5
10°
45
￥16
￥22
J61008
6.0
0.8
10°
45
￥16
￥22
J61501
6.0
0.1
15°
45
￥16
￥22
J61502
6.0
0.2
15°
45
￥16
￥22
J61503
6.0
0.3
15°
45
￥16
￥22
J61505
6.0
0.5
15°
45
￥16
￥22
J61508
6.0
0.8
15°
45
￥16
￥22
J62001
6.0
0.1
20°
45
￥16
￥22
J62002
6.0
0.2
20°
45
￥16
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J62003
6.0
0.3
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45
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￥22
J62004
6.0
0.4
20°
45
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J62005
6.0
0.5
20°
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J62006
6.0
0.6
20°
45
￥16
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J62008
6.0
0.8
20°
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J62010
6.0
1.0
20°
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￥16
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J62501
6.0
0.1
25°
45
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J62502
6.0
0.2
25°
45
￥16
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J62503
6.0
0.3
25°
45
￥16
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J62504
6.0
0.4
25°
45
￥16
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J62505
6.0
0.5
25°
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J62506
6.0
0.6
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J62508
6.0
0.8
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J62510
6.0
1.0
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J63001
6.0
0.1
30°
45
￥16
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J63002
6.0
0.2
30°
45
￥16
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J63003
6.0
0.3
30°
45
￥16
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J63004
6.0
0.4
30°
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J63005
6.0
0.5
30°
45
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J63006
6.0
0.6
30°
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J63008
6.0
0.8
30°
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J63010
6.0
1.0
30°
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J63012
6.0
1.2
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J63015
6.0
1.5
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J63020
6.0
2.0
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J63501
6.0
O.1
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J63502
6.0
0.2
35°
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J63503
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J63505
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0.5
35°
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J63508
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J63510
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1.0
35°
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J64001
6.0
0.1
40°
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J64002
6.0
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J64003
6.0
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J64005
6.0
0.5
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J64008
6.0
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J64010
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J64501
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J64502
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J64503
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J64505
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J64508
6.0
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J64510
6.0
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J66001
6.0
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J66002
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J66003
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J66005
6.0
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J66008
6.0
0.8
60°
45
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J66010
6.0
1.0
60°
45
￥16
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J69001
6.0
0.1
90°
45
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J69002
6.0
0.2
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J69003
6.0
0.3
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J69005
6.0
0.5
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J69008
6.0
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以上规格为常用规格，需要其他规格的请联系客服，当天发货。
锐利坚刀具常见故障解析
一.使用时单刃刀具声音大
单刃刀具在结构上来说，因只有一边有刃，加工效率上要稍微低点。解决方法：适当降低旋转速度，检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。
二.刀具寿命短
1.使用刀具跟机器本身设定不符，需调整机器参数。
2.加工材质过硬。解决方法：建议使用刀具材料较好的进口刀具。
三.刀具振动
刀具重心偏移，转动时的离心力变大，导致转动时振动。解决方法：降低夹头夹刀位置（即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度）。机器主轴夹头抓刀不稳（没有夹牢），产生振动。
四.加工面不光滑、白边、抖纹
1.刀刃磨损过快，变得不锋利（出现白边）。
2.加工件没固定好。（出现白边，抖纹）解决方法：检查加工件和刀具固定情况，重新装夹。
3.旋转速度与移动速度不符（一开始便出现白边）解决方法：调整转速跟移动速度比率。
4.刀具类型选择不对，不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。
五.崩刃
1.加工件有异物解决方法：检查加工件的材质含量，加工件表面有无其它物件。
2.加工工件没固定好，抖动很大。解决方法：检查加工件固定情况，如有问题重新固定原因。
六.断刀
1.移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：适当降低移动速度（推荐）如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度。
2.移动速度正常，但旋转速度过低。解决方法：适当提高旋转速度（一般转速在18000-24000之间）。
3.刀具刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。
七.排屑不好
1.旋转速度与移动速度不符。解决方法：适当调整机器速度设定。
2.刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法：改用其它类型刀具测试。
3.刀具已经磨损。解决方法：刀具使用时间过长或磨损，更换新的刀具。
◆注◆
1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。
2.小功率的主轴电机（夹具较小的）宜选用小柄刀具（3.175毫米、4.0毫米）走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。
3.刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
4.频繁断刀，除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯，雕刻机导轨电机精度，板材，以及夹具等有关。

 




 

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