精品升级亿星2分快接球阀净水器接头二分开关阀门饮水净水机配件

自动回位锁止无蓝卡，双密封圈不漏水，非超声焊接零裂缝的新型专利接头。

1、不漏水：双密封圈双道保险、密封件多向挤压固定、360度环绕式抱管、深度插入设计，管子90度弯曲不漏水。
2、省工时：无须蓝卡固定，自动回位锁止。
3、易拔插，不伤管：止退按钮设计，彻底退管。
4、无碎末：非超声波焊接。
5、不爆裂：外扩内撑结构设计

全新亿星专利快接！产品优点：无需卡片，双O密封、圆形锁换结合更紧密，安装更省力省心！

采用进口认证的NSF塑料，内置不锈钢内抓，产品质量可靠

产品规格：直通2分内牙转2分PE管接头

问：为什么亿星接头不漏水？

1、 双密封圈设计：

    传统快接的内密封件是一个O型圈，与管壁接触的都只一个密封外圆。亿星接头改良了传统的密封设计理念，改进成双密封点设计，使接头密封点增加了一道，使其具有双保险。从理论而言，亿星接头比传统接头要低50%的漏水概率！

2、    密封件多向挤压固定设计：

    传统快接密封件在接头中活动空间大，随着水压增大会导致密封件与管爪的底部相接触的触面严重变形，因此会大大降低密封效果；亿星接头的密封件上下侧面全部受到挤压固定不动，即使加压，也只会让密封件与管壁贴的更紧。此项创新能够减少70%漏水概率！

3、    非超声波焊接设计：

    超声皮焊接缺陷在于：超声波粉末进入接头内部难以清除，而且碎末是无规律的，很难克服，即使是全检的接头，碎末在运输过程中变化位置，会导致接头在使用过程中，碎末夹在管子与密封件之间引起漏水，这也快接生产厂家克服漏水的主要难关。而亿星接头生产是采用外扩内撑机械抓工艺，毫无超声波设计缺陷，更无由此带来的漏水问题！

问：为什么亿星接头无裂缝？

4、    外扩内撑结构设计：

    传统接头生产工艺有两种，外扣压式和超声波焊接。外扣压式接头是强脱模具，产品内部的尺寸很难把握，且在组装过程中是强行将外扣压入，因此在生产过程中会出现半裂；而超声波虚焊也会导致接头爆裂。

虽然半裂情况外表看不出，全检也难以检测出来，但随着接头的使用时间和水锤作用会在实际使用过程中裂开至全裂。而亿星接头采用外扩内撑结构的新型设计，既无外扣压式裂缝半裂风险，也无超声波虚焊产生！

问：为什么亿星接头不用卡子？

5、    无锁片结构设计：

    传统快接相对普通接头，已经大大提高工作效率，但人工时间成本仍不容忽视：工人管子插入时间：0.5秒；安装锁片时间：2-3秒时间（甚至时间更长）；还不计锁片掉落，重新捡起再安装的时间。在仪器狭小处安装更为困难和耗时。

    熟手工人安装一个锁片至少需要2.5秒工时，那么拆卸呢？另外，安装过程中因为锁片未完全锁牢导致漏水，或者掉落和漏装导致脱管，带来更大的维修售后成本。

    为此，亿星接头设计无锁片结构，能够最大程度降低人力时间成本！

6、    止退按纽（相当于锁片功能）固定设计：

    传统接头插入管子之后，仍然易拉出和易脱落，亿星接头克服了活动设计，改成固定设计使其不能拉出来的，以保证产品的质量的稳定！

7、    深度插入设计：

    传统接头长度有限，PE管插入过浅，导致PE管路弯曲过大而漏水；亿星接头不但增加了PE管的插入深度，而且增加了管路的弯曲半径（不低于90度弯曲），空间更深，即便90度弯曲也不会漏水和脱管！

8、    多卡点管爪卡管设计：

    传统管爪只有4点卡管，会导致滑管现象，而亿星接头设计多卡点管爪360度紧紧抓住管子，增强抓管力度，卡管更牢固！

9、    彻底退管设计：

    传统管爪在拔管过程中极易将PE管拉毛拉伤， 二次使用PE管时极易导致接头漏水，而亿星接头只需按住止退按钮，就能放松管爪，轻松退管且不伤管子！

10、  管爪一次成型设计：

    传统管爪经过冲压后，必须经过注塑成型，受到塑料模具的挤压，导致管爪二次成型或伤害，难以把握管爪精度。亿星接头内爪是高精度级进模一次成型，无需进入注塑成型，从而提高了管爪的精度和一致型，避免因二次成型引起尺寸变化，导致脱管或滑管漏水。